智能制造、无人工厂，黑灯工厂、生态圈、大数据、云计算，所有的这些概念方向也是对的，但目前来说是没用的

转型、产业升级已经成为如今重要的议题，在信息化时代，传统制造行业面临的挑战则更加巨大。

在每一次的经济转型中，制造业也无疑是最痛苦的行业之一，从1978年到现在，制造业经历了4次大的转型，在四次重要的转型中，只有少数的企业能坚持到如今。

近日，第一财经主办的以“横向未知”为主题的2016第一财经年度峰会于12月1-2日在中国上海举行，会上，美的集团董事长兼总裁方洪波发表了“回归制造业转型的本质”主题演讲。一鸣网整理成文。

方洪波表示：“在目前的大背景下，普遍认为制作业成为落后生产力的代表。但我不这样认为。”

制造业的重要性 是新兴产业无可比拟的

一个国家的财富来自于大规模商品的制造，这一点不会随着时间的变迁而改变，国家之间经济的竞争，不论是原材料的简单加工还是高端制造或者品牌输出，生产分工这两个阶段。

在这个基础上，有贸易的交互，你是用玩具、衬衫交换别人的飞机，还是用原材料煤矿铁交换有高附加的产品？再往上，就是资本的相互交换、投资。资本的交互、投资，它来自于制造业，原始的资本积累。

制造业是一个国家经济结构转型的根本所在，其他的产业的延伸，也是来源自于制作业的。供给侧改革，它本质是在供给侧对制造业进行很多的改造。

制造业的转型升级，也是供给侧结构性改革的核心所在，制造业要通过转型升级，向市场提供更有竞争力的、有技术含量、有高素质的劳动力，向市场提供更多的资本性的支出。让市场通过全要素生产力的提高，降低成本，或者创造经有附加价值的产品和服务，提供给市场。

传统制作业的转型升级的艰巨性，也是我们今天新兴的产业，包括高科技产业、互联网产业所无法比拟的。

制造业的转型是复杂的

我很多高科技企业、创新型企业，转型没有那么复杂，但是制作业企业的转型升级非常复杂。

中国所有传统的制造业，为什么突然在目前，在一个经济周期的变化时期就面临着一个巨大的困境？实际上本质的原因很简单，因为中国所有的制造业在过去改革开放之后三十几年，它所有的成功的本质原因是一样，都是依赖于中国的区位优势，庞大的内需的需求，做到规模，依靠低成本的优势，快速成长起来了。

同样，今天所有的制作业面临的挑战和困难，本质也是一样，因为过去的模式失效，还没有建立一个新的竞争，新的商业模式，你的新的竞争能力没有建立起来，所以这是一个本质的原因所在，所有的中国制造业都面临着一个共同的问题。同样，我们再把时间跨度放远一点，今天德国的制作业是在世界上高端制作业的代表，或者讲先进制作业，与传统的制作业所对应的就是先进制作业。

德国的制作业怎么崛起的？它的本质就是它的先进的科学和技术的投入，加上企业大量的对研发、技术、创新的专注的投入，再加上高端的产业工人职业教育体系结合在一起，形成了今天站在全世界制作业的顶峰。

中国制造业面临的困难

从德国制造业崛起的历程，也可以看，中国制造业转型的方向应该在哪。我们今天给的一些转型的范例或者是路径、课程，很多的经验，在制造业领域，是难以复制的，

制造业已经高度的成熟。中国所有的制作业都是在国外引进，有上百年的发展，高度成熟、高度的竞争、高度的竞争，产业链条特别的长，产业链很复杂，尤其是中国的制造业起步晚，底子薄，并且基本上30多年都在价值链地段，利润低，没有资本的积累，资源少就没有更多的资源投到建设上，盈利低、抗风险的能力就低，所以一下子带来这么大的波动，造成了今天中国制作业的现状。正是基于中国制作业转型的情况，转型不是一个一蹴而就，它是一个漫长的系统工程。

既然说转型或者创新，都是需要一个长期的过程，它是一种长期的行为，关于制造业的转型，目前有很多的概念，概念是对的，方向也是正确的，但是这些概念。

“+互联网”或者是“互联网+”，智能制造、无人工厂，黑灯工厂、生态圈、胜败系统、大数据、云计算，所有的这些概念在制造业是没有错的，方向也是对的，但目前来说是没用的。解决不了中国制作业转型升级的根本的竞争，就是我说的这朵红花我们必须找到。

制造业转型要抓住根本

制作业要进行转型、升级，同样它的核心和本质还是要抓住，通过长期的持续性的资源的投入，用一种长期的行为，去构建你的技术能力，通过技术的进步，来解决产品创新的问题，产品领先的问题，效率提升的问题。

那么效率驱动和全要素生产力的提高来源于哪里？

技术进步。包括开发技术、测试技术、制造技术等等，技术的进步，是涵盖价值链所有的方方面面的。

加大资源投入，在基础技术研究上，厚积薄发，其他我技术的能力，核心的基础。中国制造业的转型，转来转去就是这几个方向，你不能告诉我说，我用”互联网+”的手段，利用很多的”互联网+”的方式，应用，提高我产品的竞争力。这是不可以的，所以中国制造业转型的核心来自于技术的进步，但是技术的进步怎么办？过去30几年，我刚才讲了，中国制作业由于本身的一些特点，没有把这些资源投入到技术进步上，我们现在同样，你必须补上这一缺口，没有别的方法。

通俗地讲，传统制作业的转型，就是由低技术水平、低附加值向高技术水平、高附加值转变的一个演变过程。

30多年中国制作业为什么快速发展？就是因为区位优势，在价值链低端上，附加值特别低，盈利能力非常低，抗风险的能力就低，所以经济一波动，市场一下行，所有的人都慌了，裁员、关闭工厂就是这个原因。

传统制造业转型的路径

一般来讲，现在很多人给一些经验或者是转型的秘籍或者怎么样，根本上就是两条路，一个是产业间的转型升级，就是我干着这个产业，我做玩具的不做了，我做服装去了，或者做别的，做劳动密集型的现在做资本密集型，这是产业间的。更多的，我觉得需要讲一下的是产业内的转型升级。

产业内的转型升级的路径就是依靠技术进步实现产品的升级、结构的改善和效率的提升，这是传统制作业转型升级的路径。因为我们既然干了制作业，我们选择的就是这条道路，这条道路是最有竞争力的道路，也是通向我们转型成功的最捷径，但是它又很艰巨，为什么？技术进步的积累，是一个长期的过程，不是一天，我今天想干，明天就有成果了，不可能的。所以它非常的艰巨。

传统制作业，对应的就是先进制作业，就是我今天讲的德国。传统制作业，要转型成为先进制作业，是没有障碍的，无论是哪个行业，都是没有障碍，是没有鸿沟的，没有说传统制作业的某个企业不能转型到先进制作业，但是什么是先进制作业？我们是不是无灯工厂就是先进制作业？无人工厂就是先进制作业？显然不是。或者我们用机器换人，智能制造就是先进制作业？不是。

先进制造业依然是你必须通过技术的不断投入，积累，形成你的技术优势，把这个技术优势转化为你的产品竞争力，你在全要素生产力的提高，你的产品结构的改善，这才是真正的意义上的先进制造业，你提供给用户的产品或者服务，是有高附加价值的，是适应消费者新的需求的，他愿意付更多的消费者的剩余给你，你企业就有更多的盈利。有了盈利能力，你才能有抗风险的能力，你才能进一步地投入到你的新的竞争猛烈的构建上，所以这是一个正向的良性循环。

-END-

本文由谭松投稿一鸣网，本文仅代表作者个人观点，文章非经授权请勿转载，

向一鸣网投稿，请点击投稿按钮，详情请参阅《一鸣网投稿须知》。

互联网人都在关注的微信号

难道你还没有关注？